斜齿轮蜗轮蜗杆减速机用在轧机压下装置蜗杆轴窜原因分析。压下装置蜗杆轴窜故障分析:宽厚板四轮可逆轧机电机械压下装置压下行程大、速度快、轧制规程道次多、动作频繁，以至于造成减速机蜗杆轴窜故障，详细原因分析如下:1）当轧制道次因检测信号等原因失灵时，出产部为片面追求成材率指标，进行手动干涉干与，会造成在轧制过程中压下装置产生压下动作，此时因轧混中有钢坯在轧制，压下螺丝无法往下动作，导致蜗杆轴向力过载，造成蜗轮蜗杆减速机轴窜故障。 

5m宽厚板轧机为带附着式立混的四混可逆式轧机，单机架布置，主要轧制钢种为船板钢、管线钢、普碳钢等。 2）工艺规程不完善，压下道次、压下量的分配不公道，压下螺丝动作时与压下螺母易瞬间咬死受阻，压下装置动作时造成调速电机减速机轴窜故障。现场的工作职员开始以为是因为压下螺丝、压下螺母使用近3年后，磨损导致滚动阻力增加造成蜗轮蜗杆减速机蜗杆轴窜，于是在后面的大修时，便更换了设备里面的压下螺丝、压下螺母，但压下减速机的蜗杆轴窜故障依然频繁，而且年内发生了好几回，为降低设备故障率，决定组织职员力求攻克这个挫折。压下轴窜故障的处理:1）拆除大端盖，取下轴承端盖，掏出蜗杆轴端固定用的4只断螺栓;3）仔细检查蜗杆轴承，如轴承已损坏，则需拆开蜗轮蜗杆减速机，掏出蜗杆轴更换轴承，不外般发生轴窜故障时轴承不会损坏;4）假如检查发现蜗杆轴承完好，可用两根加长的双头螺栓旋入直角轴减速机蜗杆轴端螺纹孔，放入轴承压盖并靠到轴承内圈上;4）采用拉拔挡板、杆及1KN的特制薄形液压千斤(空间狭小，普通液压千斤无法使用）组装成体，将滑移下来的轴承压回蜗杆轴上，留意需检查是否压装到位;5）回装减速机蜗杆轴端4只固定螺栓及大端盖。电机械压下是厚板轧机AGC(自动厚度控制)中的辐缝调节装置(EGC)，是厚度控制系统中的重要组成部门，必需具有快速响应和可以实现灵活的控制。 

对压下装置的传动要求是:采用惯性较小的传动部件，以便频繁地启动、制动;有较高的传动效率和工作可靠性;可单独调节侧的压下螺丝达到同步传动的要求，所以选用蜗轮蜗杆减速机。 5）电磁抱闸制动时间过早、功率选择过大，制动盘制动时压下螺丝、蜗轮因惯性自动旋松产生的力无法靠蜗杆的滚动开释，造成斜齿轮蜗轮蜗杆减速机轴窜故障。 6）压下螺丝、压下螺母采用轮回润滑，如润滑不良极易造成咬死或异常磨损，导致蜗杆滚动时轴向力过载，造成轴窜故障。发生该故障后，由于减速机空间较小，处理难度较大，每次抢修大约需要4小时。 出产过程中多次泛起了压下装置蜗轮蜗杆减速机中的蜗杆轴窜故障，即蜗杆受轴向力过大，导致固定侧轴承端盖螺栓断裂，轴承在蜗杆轴上发生滑移，蜗杆向侧窜动。 7）轧机标定时轧琨混径数据或蹊径垫选择错误，当轧辐压靠在起时压下装置仍在产生压下动作，造成轴窜故障。轧机压下装置设计为快速电机械压下，用于轧制过程中辗缝设定和轧辗更换。http://www.gdboserl.com/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html