中速磨煤机用自锁减速机震动大的原因。发电厂用锅炉设备燃烧方式为四角切圆布置，正压直吹式制粉系统，共有5台中速磨煤机，磨煤机传动部门采用自锁75减速机，投产运行段时间后，部门磨煤机滚动部件陆续开始泛起故障:涡轮、蜗杆磨损，各部轴承磨损，间隙增大，进而带来立式减速机震惊大、轴承温度高等题目。轴承端盖压板加0.80毫米的垫片，调整推力侧轴承间隙为0.19毫米;调整自锁减速机蜗杆及蜗轮之间的啮合面，调整前蜗杆及蜗轮之间的啮合面在25%左右且存在涡杆齿与蜗轮齿根线接触的题目，在立轴下径向轴承座之间撤除0.75毫米的垫片(剩余两层0.75毫米垫片)，蜗杆及蜗轮之间的啮合面在40%左右且全部是面接触，蜗杆盘动灵活;清理自锁减速机箱体内部，原润滑油运动黏度检修偏低，更换新中压齿轮油10桶，更换蜗杆盘根消除漏油;清理联轴器齿面，电机校验中央。说明引起该自锁减速机震惊大的病根不在下部轴承上。针对以上缺陷，更换自锁减速机承力侧轴承套（游隙0.10mm)，推力侧轴承未更换，在两推力轴承之间加装2mm垫片，重新调整推力轴承间隙到0.23mm，轴承滚动灵活。经由分析列出以下可能的影响因素:推力轴承损坏时主轴下移未能彻底处理;上导向轴承有损伤的可能，难以确保主轴位及垂直度;蜗杆有局部变形的可能，或蜗杆水平度和蜗杆轴承的同心度及平行度不足;90度减速机中的蜗轮、蜗杆接触雀斑长度，预调时难以达到蜗轮齿宽的25-50%。因此调整蜗轮高度时，要尽力确保接触雀斑长度，使其达到佳啮合位置。 

对该私服电机带减速机进行解体检查，发现存在以下缺陷:蜗杆齿面磨损大达2mm;承力侧轴承游隙达到0.50mm;推力侧轴承锥形滚柱磨损严峻，拆除垫片后，丈量推力轴承外环与轴承压板之间有1.56mm间隙。复装后试运，自锁减速机蜗杆仍旧震惊严峻，停掉磨煤机重新进行检查。固然经由几回检验处理，但磨煤机自锁减速器震惊大的题目仍旧没有彻底解决，前几回检验下部推力和承力轴承均按照尺度全部进行过更换，蜗轮、蜗杆重新调整啮合面在划定范围。现需要针对以上题目进入深入分析研究，以保障设备的安全不乱运行。全负荷时，接触雀斑长度好能达蜗轮齿宽的90%以上。 经初步分析，以为磨煤机更换承力侧轴承和调整推力侧轴承后，蜗杆的位置升高了，蜗杆与蜗轮之间的啮合位置发生了变化，啮合情况不好，造成齿轮减速机振动大。经由此次检验，磨煤机震惊减轻了良多，持续运行年后，磨煤机轴承温度溘然升高，磨煤机下部轴承又发生损坏。再次停运磨煤机，轴承箱放油，拆除联轴器，拆卸蜗杆轴承，检查蜗杆齿面磨损大达2毫米，检查承力侧轴承游隙达到0.50毫米，更换新轴承1套;检查推力侧轴承滚柱磨损达2.35毫米，更换滚柱轴承两盘，轴承内环两侧各加装1只轴承隔圈。http://www.gdboserl.com/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html